Побољшани дизајн
Традиционална технологија расподјеле топлине дијели се на активну и топлотну расподјелу топлине. Топлотни хладњак спада у пасивно расипање топлоте, односно ослања се на природну конвекцију ваздуха ради распршивања топлоте, док активно одвајање топлоте укључује топлотну цев, термоелектричну технологију хлађења, нано технологију преноса топлоте, технологију микро распршивања топлоте распршивањем и микроканалну расподелу топлоте. . Технологија, вентилатори, температурне плочице, хладне плоче итд. Идеја побољшања структуре расипања топлоте лампе је следећа: прво се плоча може издубити, а затим се оптимизује величина хладњака. Коначно, проучава се утицај материјала интерфејса на процес расипања топлоте и дизајнирају се три друге шеме: Инсталирајте топлотну цев на хладњак, додајте вентилатор и промените хладњак на температуру плочице која изједначава температуру. Након упоређивања и анализе резултата симулације ових шема, ова студија износи изводљиве предлоге.
Шупљина шупље плочице на плочи
Побољшани дизајн треба да следи општем принципу дизајна ЛЕД-а за расипање топлоте: што је мањи структурни слој, то је већа дебљина слоја, већа је дебљина слоја. Што је површина слоја већа, то је топлотнија проводљивост материјала већа. За ЛЕД лампу, склопна плоча је издубљена да би директно повезала хладњак и хладњак, чиме се смањује слој плоче и топлотни слој силике, а погоднији је за проводјење топлоте.
Побољшани модел топлотне мреже смањује слој плоче и слој термичке масти. Линија за проводјење топлоте је чип - термичка маст - бакарни хладњак - термални силикагел - хладњак - окружење.
Због недоследног распореда ЛЕД чипова, расподела температуре различитих делова у контакту са њима није једнолика. Поред тога, пошто расподјела температурног поља сваког слоја није једнолика, температуре суседних делова се могу преклапати, тако да температурни опсег сваког слоја користи разлику између највише температуре и најниже температуре дела.
Из резултата симулације температура споја се може очитати као 51.1226 ° Ц, што је знатно ниже од немодификоване температуре модела, а унутар дозвољеног опсега побољшана структура распршивања топлоте испуњава захтеве за распршивањем топлоте, што доказује изводљивост побољшаних структура распршивања топлоте Сек.
Оптимизација хладњака
Тренутно се најкоришћенија технологија расипања топлоте за ЛЕД лампе велике снаге представља хладњак, који користи велико подручје распршивања топлоте за пренос топлоте. За топлотне судопере, облик, обраду, величину и материјал неколико су битних фактора који одређују расипање топлоте. Следеће је углавном за оптимизацију величине хладњака.
Додајте раствор топлотне цеви
Топлотна цев је одлична компонента за пренос топлоте. Споља је бакарни зид. Унутрашњост има језгро које апсорбује течност и кондензат. Кроз цикличку промену течне и гасне фазе, топлина коју емитује ЛЕД се води и распршује. Примена топлотне цеви на ЛЕД има различите облике, а ЛЕД чип може се директно монтирати на врх грејне цеви топлотне цеви, или се може обрадити у равни облик плоче или тип петље. Топлотна цев карактерише способност преноса топлоте на удаљено место које се лако распршује, што је практично и флексибилно у практичној примени.
Резултати симулације показују да се температура спајања чипа смањује за 2,24 ° Ц након постављања топлотне цеви. Може се видети да је уградња топлотне цеви корисна за смањење температуре спајања. У будућем истраживачком раду такође је могуће покушати променити положај уградње или величину топлотне цеви да би се постигло смањење температуре споја. У наредном истраживачком раду такође можете покушати да промените положај или величину инсталације топлотне цеви
Оптимизација материјала интерфејса
Термички отпор је свеобухватан параметар који одражава способност блокирања преноса топлоте, која је једнака односу разлике температуре и расподељене снаге на путу топлотног тока, у К / В. Када се топлотна енергија преноси унутар објекта, однос настале топлотне отпорности изражава се у К / В. Када се топлотна енергија преноси унутар објекта, присутан топлотни отпор је у додиру са термичким отпором. У процесу израде лампе, материјал интерфејса, као што је термални силикагел или сребрни лепак, користи се за смањење контактног топлотног отпора, али сами материјали интерфејса Топлотна проводљивост није висока, што узрокује уско грло у процесу преноса топлоте. Као одговор на овај топлотни феномен, ова студија је проучавала материјал интерфејса између чипа и бакрене базе и одабрала неколико материјала интерфејса различите топлотне проводљивости да би симулирали расподелу топлоте.
Топлотна проводљивост материјала интерфејса је благо повећана, а температура спајања ће се знатно смањити. Стога, повећање топлотне проводљивости материјала интерфејса има велики утицај на расипање топлоте ЛЕД. Више дизајна треба уложити у дизајн и избор бољих материјала интерфејса да би се смањио Материјал интерфејса је утицај овог термичког уског грла.